Se trata de una solución diseñada por una empresa paulista con el apoyo de la FAPESP, y permitirá reproducir órganos humanos bioimpresos con base en células del propio receptor (foto: 3DBS)
Se trata de una solución diseñada por una empresa paulista con el apoyo de la FAPESP, y permitirá reproducir órganos humanos bioimpresos con base en células del propio receptor
Se trata de una solución diseñada por una empresa paulista con el apoyo de la FAPESP, y permitirá reproducir órganos humanos bioimpresos con base en células del propio receptor
Se trata de una solución diseñada por una empresa paulista con el apoyo de la FAPESP, y permitirá reproducir órganos humanos bioimpresos con base en células del propio receptor (foto: 3DBS)
FAPESP Investigación para la Innovación * – La empresa 3DBS (3D Biotechnology Solutions), con sede en la localidad paulista de Campinas (en el estado de São Paulo, Brasil), que cuenta con el apoyo del Programa de Investigación Innovadora en Pequeñas Empresas (PIPE), de la FAPESP, está desarrollando una tecnología de impresión de tejidos artificiales con vascularización. Esta solución permitirá la reproducción de órganos bioimpresos con base en células del propio receptor.
3DBS es parte integrante del HUB Mandic, el polo de innovación de la Faculdade de Medicina e Odontologia São Leopoldo Mandic, y es conocida por ser la primera empresa brasileña proveedora de equipos de biofabricación. Esta tecnología hace posible la automatización en la producción propia de piel artificial para pruebas de cosméticos y fármacos.
“La piel artificial vascularizada será disruptiva, pues será importante en diferentes frentes del área de la salud, desde tratamientos hasta los trasplante de órganos bioimpresos”, sostiene Pedro Massaguer, CEO de 3DBS.
Según la directora de investigación de 3DBS, Ana Luiza Millás, la carrera hacia el desarrollo y la factibilidad de órganos artificiales vascularizados ha adquirido escala internacional.
“Cualquier piel posee vasos sanguíneos, y nuestro objetivo principal en el campo de la biofabricación consiste en mimetizar los tejidos humanos. Estos deben irrigarse con oxígeno y nutrientes mediante el transporte que efectúan los microvasos”, explica Millás.
Según la investigadora, la solución será importante para perfeccionar aún más las pruebas de cosméticos y fármacos con la mira puesta en la extinción de los test en animales, aparte de permitir el desarrollo de tratamientos aún más efectivos, tales como los de heridas y quemaduras, pues la vascularización permite mejorar la regeneración del tejido.
El método de vascularización
De acuerdo con Millás, el trabajo de desarrollo de los tejidos vascularizados de 3DBS empezó con base en la producción de la piel artificial, también fabricada por la startup. La investigadora realizó su posdoctorado en la Facultad de Ciencias Farmacéuticas de la Universidad de São Paulo (FCF-USP) bajo la supervisión de la profesora Sylvia Stucchi Maria-Engler, reconocida como una de las mayores referencias en métodos alternativos de piel en Brasil.
En un primer momento, ese tejido no posee vascularización, pero aun así se lo utiliza para la realización de pruebas de seguridad y eficacia en empresas líderes del segmento cosmético en Brasil, como en el caso de Natura, como alternativa al uso de animales de pruebas. Asimismo, ya se lo ha evaluado en estudios preclínicos avanzados para su uso en injertos y bioapósitos.
“En el caso de la piel bioimpresa vascularizada, aún estamos en la fase de prototipo. En este caso, utilizamos células humanas jóvenes extraídas de tejidos de prepucio [fimosis] donados por pacientes con base en los lineamientos del Comité de Ética de la Faculdade São Leopoldo Mandic, y efectuamos la extracción en nuestro laboratorio de estos tipos celulares, que son fundamentalmente melanocitos, queratinocitos, fibroblastos [para dar origen a la piel] y células endoteliales [que dan origen a los vasos]”, explica Millás.
“Esos tejidos normalmente se desecharían”, subraya.
La diferencia de la empresa de Campinas reside en que, luego de extraer y hacer proliferar las células en el laboratorio, los científicos utilizan bioimpresoras 3D, una tecnología automatizada de manufactura aditiva o de impresión 3D para materiales vivos diseñada por 3DBS, que emplea una biotinta producida con las células. Los proyectos se desarrollaron con el apoyo del PIPE-FAPESP.
“Estamos automatizando la producción de tejidos, pensando en la escalabilidad, la reproducibilidad y la personalización”, afirma Millás.
De acuerdo con la investigadora, existen más de 50 grupos en Brasil que trabajan con la tecnología de 3DBS en el segmento de market science, en universidades e institutos de investigación públicos y privados, por ejemplo.
“En este sentido, 3DBS ha venido democratizando y fomentando el campo de la biofabricación en Brasil mediante la provisión de equipos, capacitación y consultoría. Se han desarrollado cinco diseños principales de bioimpresoras y tres de electrohilado, y también desarrollamos internamente tejidos humanos biomiméticos, que utilizan nuestra propia tecnología”, dice.
*Con información de la Asesoría de Comunicación del HUB Mandic
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